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第7课:浅谈铝的阳极氧化(表面处理)

2015年05月22日 [机械材料教程] 浏览:7035 评论:0

铝在非标设计行业中应用最广的材料之一,我发表过非标常用材料里面就着重讲到了铝(AL6061)。但是在那一切我只讲到铝的性能及应用,具体的表面处理没有详细说明。那么今天就讲讲我对铝的阳极氧化的见解。

为了克服铝合金表面硬度、耐磨等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。

所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。故阳极氧化如果没有特别指明,一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,最为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。

铝阳极氧化后形成氧化铝薄层,其厚度为5~30微米,硬质阳极氧化膜可达25~150微米。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性。

最近在设计机器人,里面要用到铝铸件。据查资料铸造铝的阳极氧化效果不好,因铸铝合金含硅,颜色偏黄至灰,表面不光亮,还只能是黑色。但这条还有待我考证。

谈到黑色。一般铝的阳极氧化在颜色上常用本色阳极氧化和黑色阳极氧化,当然可以做成各种颜色。

最后我要说的是,一般铝阳极氧化前需喷砂,不喷砂着色不好导制外观会不好看,而且你读书时或看书时,应该看到的也是喷砂后才会阳极氧化,但是现实中,如果你出工程图,技术要求只写阳极氧化,加工商不一定会给你喷砂。  

(编辑:非标机械设计工程师网)

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